因真空包裝被包裝行業(yè)越來越使用廣泛,從而推動了真空包裝機的發(fā)展,也對它的要求越來越高。目前上真空包裝機技術與裝備發(fā)展趨勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面。
組配生產線:當需要的功能越來越多時,將所有的功能集中在一個單機上會使結構變得非常復雜,操作維修也不方便。這時可把功能不同、效率相匹配的幾種機器組合成功能較齊的生產線,來完成更為復雜的包裝工序。如法cracecryoya和istm公司研制的鮮魚真空包裝生產線,瑞典樹宏有限公司與瑞典紡織研究所研制的紡織真空包裝系統(tǒng)等機型均屬于這一型。
單機多功能:在單機上實現(xiàn)多功能,可方便地擴大使用范圍。單機的多功能化是采用模塊化設計來完成的。通過不同功能模塊的變換和組合,生產出適用于不同包裝材料、包裝物口、包裝要求的真空包裝機。代表性的產品有德bosch公司所金屬的hesser廠生產的多工位制袋真空包裝機,可集制袋、稱重、充填、抽真空、封口等多種功能于一體,方便快捷。
采用新技術:在包裝方法上,大量采用充氣包裝取代真空包裝,將充氣成分,包裝材料與充氣包裝機三方面的研究緊密結合起來;在控制技術上,更多地應用計算機技術和微電子技術;在封口方面,應用熱管和冷封口技術;將*裝置直接安裝在真空包裝機上,如裝上計算機控制的粗粒物高精度組合秤;在旋轉或真空包裝機上,應用*高速的圓弧面凸輪分度機械等。所有這些新技術的采用,使得真空包裝機更加和智能化。
生產自動化:真空包裝機的自動化不僅提高了生產效率,而且具有衛(wèi)生的優(yōu)勢及特點。日本公司生產的typ-b系列旋轉真空室式包裝機,是一種自動化程度相當高的多工位包裝機。該機有充填和抽真空2個轉臺,充填轉臺有6個工位,完成供袋、投料、注液預封口,并將包裝件送抽真空轉臺;抽真空轉臺有12個工位(真空室),完成抽真空和封口、成品輸出等工序,生產效率可達40袋/分,主要用于包裝軟罐頭類食品。
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